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钢厂除尘器维修改造

发布日期:2017-03-19 08:22 作者:admin

     钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似,主要尊循以下几个原则:不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资,除尘器管道要与生产设备统一考虑,使工艺流程合理。
  (1)钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。
  (2)钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统,可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管,以利各支管间的阻力平衡。
  (3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积,除尘器收尘管道应尽量避免水平布置,特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角最好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道,且管内流速大于18m/s时,也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因,管道一定要水平布置时,应尽量缩短水平管道的长度,并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头,以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
  (4)为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要,应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上,尽量远离弯头、三通等异型管件,以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方,以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
钢铁厂除尘器
  (5)、钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统,应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
  (6)在一般情况下,铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时,还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽,以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时,顶部可不设防雨帽。
  (7)钢厂布袋除尘器管道水平安装时,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
  (8)钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑,要有全局观念,切忌先布置设备,最后再连接除尘器管道。
  (9)钢厂总图布置中各车间的关系,除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外,还应使除尘器风管短,车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料,而且可以减少气流阻力,减少电耗。由于铝厂车间距离近,还可以节约电缆、水管等原材料,降低工厂投资。
 
富泰钢铁厂除尘器的性能特点:
一、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
二、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。
三、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
四、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
五、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
六、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程以煤油检漏,漏风率低。
七、钢厂烧结机除尘设备采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,钢耗量少,占地面积小,运行稳定可靠,经济效益好。适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气处理。
钢铁厂除尘器
【维护检修】检修钢铁厂布袋除尘器的安全注意事项:
一、高温烟气,钢铁厂布袋除尘器内的烟气温度相当高,而且氧含量不足,并含有对人体有害的成份;
二、高温灰尘,钢铁厂布袋除尘器内可能会有温度相当高的灰堆积在滤袋、导流板和壁板上,如果人体接触这些灰或者灰块落在人身上就会造成严重的烫伤;
三、高温钢材,钢结构箱体和构件的温度会和烟气温度一样高,与之接触会造成皮肤的烫伤。因此,如果由于维修等原因而需要进入除尘器内部时,必须采取以下安全措施:
1、进入除尘器前应先手动清灰两次,并提供足够的时间让卸灰系统清空灰斗,在清灰两次和卸灰系统清空灰斗前,绝对不要进入灰斗,而且进入前须检查卸灰系统是否已经关闭并锁定了;
2、准备进入除尘器前,先打开上盖和灰斗人孔门,用大约两个小时时间散热并用强制通风方式清除逗留的烟气。应注意:打开人孔门的时候不要站在近处,因为会有热烟气冲出来。还要注意金属表面会很烫,应戴好手套;
3、只在非进入不可的情况下才能打开灰斗检修门,更换滤袋则没有必要进入灰斗。开启灰斗检修门前,须判断门的另一面是否有积灰。方法是:a.如果感觉灰斗检修门没有箱体那样烫,那么就可能有积灰;b.抽掉几条除尘滤袋,吊个重物和灯下去用肉眼观察。
4、开启检修门时不要站在门的前方,当热气流冲出来时,操作者必须有逃离的道路。

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