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脉冲布袋除尘器发生烧袋现象的处理方法

发布日期:2017-02-26 10:15 作者:admin

    脉冲布袋除尘器工作效率的一个重要影响因素便是设备阻力,对于高性能的除尘设备来说其运行阻力应小于1500Pa,这样才能保证设备低耗高效运行,如果设备清灰不彻底,滤袋表面粉尘集聚会导致滤袋阻塞,即糊袋情况的发生。脉冲布袋除尘器会大大增加,加重风机的运行负荷,而且更容易是滤袋受损,影响滤袋的使用寿命。如果在生产过程中发现滤袋有糊袋情况,需要从以下因素进行排查。公司24小时技术服务热线:17065608788

1.清灰工序是否达标,清灰时间间隔太长或者当次清灰时间过短清理不彻底,都会导致滤袋粉尘积累,严重时便会倒是糊袋,设备阻力过高。对于布袋式除尘器来说,清灰过程的时间范围应为0.05-0.5s,清灰周期则应保持在0-30min时间范围,根据滤袋使用情况适当增加单次清灰时间缩短清灰间隔,可以更有效的降低机组运行阻力。

2.气体温度,含尘气体的温度低于露点,则水汽凝结,滤袋受潮,更容易粘覆粉尘颗粒物,反吹气体不能有效的对其喷吹剥离,造成滤袋阻塞糊袋情况,这样清灰工作无效,阻力会大大增加设备运行负荷。针对此种情况,必须保持气体温度高于25-35℃,温度太高也会对过滤元件材质造成损害,为保证气体保持合适温度可以在进风处安装温控装置,在壳体外部设置岩棉保温工艺,同时在设备停机时,风机的关闭要延时一段时间,把设备里面湿气彻底排出,防止水汽结露,粉尘在滤袋表层黏着。

3.如果设备气密性差,部位有漏气情况,在负压工作时会抽入外面的气体或雨水,是滤袋受潮,增大运行阻力,所以要在生产过程中要保证各部位焊接紧密,使用时要定期检查机组是否密封,保证漏气率在3%一下。

4.使用压缩气体对滤袋进行喷吹时,如果压缩气体湿度大或含油、杂质等也会造成滤袋受潮堵塞或直接粉尘阻塞情况,所以在使用中需要每天检查气源质量,检查气罐气包和通道中有无油污杂质粉尘,并增设凝冻干燥机和加热器,防止冷热空气在滤袋表面结霜影响滤袋通透性,保证设备阻力是合适范围。更多详细资料请查看:http://www.bthbgongsi.com/

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